Unsere Stärke – ist unsere Vielfalt
In unserer Fertigung entstehen Holzbausysteme, die Geschichte erzählen und Generationen überdauern
Präzision und Leidenschaft für das Handwerk legen wir an den Tag. Jeder Schritt unserer Produktion wird mit Sorgfalt ausgeführt. Wir stellen her und wissen, worauf es ankommt. LENO®-Brettsperrholz, LENO®-ADD, Holz-Beton-Verbundsystem, Rippen- und Kastenelemente, Holz-Pfosten-Riegel-Fassadenelemente, Holzrahmenbau oder Lösungen mit Holzwerkstoffen - wir fertigen sämtliche Systeme und kombinieren diese sinnvoll.
Produktionsstätte
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Unser Gelände
Auf rund 54.000 m² Betriebsgelände befinden sich acht Hallen mit einer Produktionsfläche von ca. 22.000 m2.
Die Hallen sind mit LED-Beleuchtung ausgestattet, komplett beheizt und zusätzlich mit einer Luftbefeuchtungsanlage versehen. Dies ermöglicht unter anderem ein angenehmes Arbeitsumfeld für unsere Mitarbeitenden.
Unser neues fünfgeschossiges Bürogebäude T3 hat den Effizienzhaus-Standard 40. Rund 500 m² pro Etage bieten viel Raum zum Arbeiten und Wohlfühlen. -
Energieversorgung
In unserem Heizkraftwerk werden unbehandelte Resthölzer aus unserer Produktion verarbeitet. Dieser Prozess liefert die erforderliche Heizenergie für das Bürogebäude, die Hallen und die Holztrocknungsanlage.
Für den effizienten Betrieb unseres Bürogebäudes T3 wird die Temperatur im Gebäude durchweg über Kühl-/Heizdeckensegel aus erneuerbaren Energiequellen reguliert: Gekühlt wird das T3 mit Verdunstungskälte aus einem adiabaten Kühlturm; geheizt wird mit Nahwärme aus der Holzhackschnitzel-Anlage der eigenen Produktion. Der Strombedarf wird teils durch eine Photovoltaik-Anlage auf dem ansonsten begrünten Flachdach gedeckt. -
Handwerk
Unsere gewerblichen Kolleg:innen, egal ob Maschinenbediener:in, Monteur:innen oder Mitarbeitende der Produktion haben ihr Handwerk von der Pike auf gelernt und verstehen was sie tun. Durch kontinuierliche Schulungen sind die Kolleg:innen immer auf dem laufenden Stand der Technik.
Wir legen großen Wert auf die Weiterbildung unserer Leute, sowie auf die Ausbildung im Handwerk. -
Maschinenpark
- Abbundmaschine Hundegger K2-Industry
- Plattenbearbeitungsanlage (PBA)
- Roboter
- CNC-Bearbeitungsanlagen
- u.v.m.
Unsere Maschinen sind mit neuster Software ausgestattet und werden direkt aus dem CAD mit Abbunddaten angesteuert.
Hier wird hochwertig gefertigt. Manuell, maschinell und seriell
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© ZÜBLIN Timber -
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Von der Materialauswahl bis zur Umsetzung
Bei der Auswahl unserer Materialien und in unseren Produktionsprozessen berücksichtigen wir unter anderem Aspekte der Ressourceneffizienz
sowie Anforderungen an Qualität, Verfügbarkeit und Verarbeitung.
- Die Materialbeschaffung ist ein wichtiger Bestandteil unserer Wertschöpfungskette. Dabei beziehen wir einen wesentlichen Teil unserer Rohstoffe von regionalen Lieferanten und achten auf eine nachvollziehbare Herkunft der eingesetzten Materialien.
- Für unsere Holzbausysteme verwenden wir Holz aus zertifizierter Forstwirtschaft, beispielsweise mit PEFC-Zertifizierung.
Darüber hinaus prüfen wir fortlaufend Möglichkeiten zur Wiederverwendung von Materialien und zur Nutzung von Reststoffen innerhalb unserer Fertigungsprozesse.
Langjährige Geschäftsbeziehungen zu unseren Lieferant:innen unterstützen eine konstante Qualität der eingesetzten Rohmaterialien. Zudem sind wir bestrebt, durch die Zusammenarbeit mit regionalen Anbieter:innen Transportwege möglichst kurz zu halten und logistische Abläufe effizient zu gestalten.
Wir verbinden Menschen, Wissen und Maschinen
- Automatisierung unserer Produktionslinien
- Direkte Maschinenansteuerung seitens Büro-Schnittstelle
- Implementierung von Cloud-Computing-Lösungen
- Nutzung von Big Data und Analytics
Wir fertigen für das Morgen und auch noch für das Danach. Sie auch?
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